雙向密封高性能蝶閥是上海華通閥門有限公司應用浮動閥座理論和新型復合材料，強力開發(fā)的高性能蝶閥。閥門技術(shù)性能簡介如下：

　　1、雙向浮動式閥座。通過閥門在鎖定壓力下的彈性變形和相關零部件配合間隙的變化進科學計算，并經(jīng)過計算機三圍加壓動態(tài)模擬，準確給出閥座的雙向浮動數(shù)據(jù)，保證了閥可靠的雙向密封。

　　2、利用管道中工作介質(zhì)能量動態(tài)密封。無論工作性質(zhì)從正向或反響對關閉的閥座施加壓力，閥座均能自動與蝶板密封緊密貼合，并隨蝶板在壓力下的變形量而浮動，保證了閥門的動態(tài)密封。密封比壓由管道中工作介質(zhì)的壓力介質(zhì)和動態(tài)密封這兩大特點是本閥門與各蝶閥的根本區(qū)別。

　　3、高性能復合閥座。浮動式閥座應用材料領域的復合材料成果，由號稱塑料網(wǎng)的聚四氟乙烯和高回彈性能的硅橡膠復合而成。閥座適用于低溫-100℃至200℃的工作溫度，配合不同的閥體材質(zhì)能適用于水、氣體、油品等常用介質(zhì)和食品、醫(yī)藥等工業(yè)的純凈介質(zhì)，以及化工領域的強腐蝕性介質(zhì)，是名副其實的高性能。

　　4、合金堆焊密封面浮動閥座。金屬浮動閥座和蝶板均堆焊合金鋼密封面，組成金屬硬密封副，耐磨損、耐沖蝕、用于軟密封不能勝任的特殊工況。

　　5、恰到好處的密封比壓。閥門的密封比壓是由介質(zhì)本身的壓力建立的，密封比壓隨介質(zhì)壓力而變，換句話說就是介質(zhì)壓力越高，閥門的密封比壓越高，介質(zhì)壓力降低，閥門的密封比壓隨之降低。所以閥門無須調(diào)整就能自動適應密封試驗與工作時不同的壓力，避免對閥座密封圈的過度壓縮。

　　、閥門啟閉力矩小，壽命長。高性能符合材料閥座的外層材料是聚四氟乙烯，這是一種良好的自潤滑材料，閥座內(nèi)部是高回彈性的硅橡膠，形成閥座外表面潤滑，又具有高回彈性的獨特性能，配合適度的密封比壓，從而減小了閥門的啟閉力矩，減輕了閥座密封圈的磨損。在這閥門設計為雙偏心結(jié)構(gòu)，閥門開啟蝶板迅速與閥座密封圈脫離，進一步減小了閥座密封圈的磨損，延長了閥門的使用壽命。

　　7、每臺雙向密封高性能蝶閥出廠前均進行強度試驗。雙向高壓密封試驗和氣密封試驗，確保閥門雙向零泄漏。本閥門有法蘭式、對夾式、凸耳對夾式等各種連接方式；有渦輪手動、氣動、電動等各種操作方式可供用戶選擇。訂貨時應根據(jù)不同的介質(zhì)工況選擇相應的閥體材質(zhì)。

服務創(chuàng)造奇跡，華通為你創(chuàng)造更多價值

不斷提升服務質(zhì)量，精益求精，“真誠的服務”是華通永恒的主題。華通嚴格按照 ISO9001-2000 質(zhì)量體系認證要求，質(zhì)量嚴格把關，責任到人，確保生產(chǎn)、銷售、服務的健康運行。
加強與用戶溝通，竭誠為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，至善至美服務，特此我廠做出如下承諾：

產(chǎn)品標準

產(chǎn)品嚴格按照中國 GB、HG 標準和美國 API 等標準設計、制造、驗收。密封面硬度達到國家規(guī)定要求，結(jié)構(gòu)長度按照國家標準。

售前服務

產(chǎn)品介紹，技術(shù)交流，非標產(chǎn)品設計，疑難解答

售中服務

1.守信合同，保證及時供貨，隨時保持與客戶聯(lián)系

2.對特殊或復雜的產(chǎn)品，我廠安排技術(shù)人員對用戶進行產(chǎn)品使用、故障排除、調(diào)式及維修進行培訓和指導。

售后服務

一、貨到現(xiàn)場后賣方負責委派技術(shù)人員對現(xiàn)場安裝人員進行技術(shù)指導安裝，對操作人員進行技術(shù)培訓和調(diào)試指導服務，服務需要與否和需要服務時間遵從買方的要求而定。

二、質(zhì)保期內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量按照國家標準實行三包，質(zhì)保期為自收到貨物之日起算12個月。

三、賣方承諾接到買方售后服務電話后2小時內(nèi)給予解決方案，如果需要去現(xiàn)場售后服務的，賣方承諾會指派經(jīng)驗豐富的售后服務人員在24小時內(nèi)到達售后服務現(xiàn)場，
并承諾在到達現(xiàn)場后2小時內(nèi)恢復系統(tǒng)正常運行。

訂貨流程

1.客戶采購清單請傳真至 021-59141212，或來電咨詢 021-69118087。

2.收到客戶采購清單，為客戶提供閥門型號選型與報價（價格清單）。

3.具體商定：交貨期、特殊要求等事宜。

訂貨須知

1.客戶對產(chǎn)品有特殊要求，須在訂貨合同中提供以下說明：

1.結(jié)構(gòu)長度

2.連接形式

3.公稱直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸

4.運用介質(zhì)及溫度、壓力范圍

5.實驗、檢驗標準及其他要求

2.本場可根據(jù)客戶特殊要求配置各類驅(qū)動裝置。

3.如由客戶提供確定的閥門類型和型號時，客戶應正確說明其型號的含義和要求，在供需雙方理解一致的條件下簽訂合同。